钢筋直螺纹剥肋滚丝机

钢筋直螺纹滚丝机是近几年来普遍适用于建筑业的一种钢筋加工机械设备。它就把钢筋端部位置一次迅速立即滚制使纹丝发动机位置造成寒性硬底化，进而抗压强度获得提升，使钢筋丝头做到与对接焊缝同样。由声卡机架、夹紧机构、走刀托板、减速器及滚丝头、制冷系统、家用电器系统软件构成。

  一．介绍

  钢筋剥肋滚轧直螺纹联接技术性，是工程建筑一种新式的钢筋联接生产工艺。其基本原理是将待联接钢筋顶端的纵肋和横肋用钻削方式 剥掉一部分，随后滚轧出螺纹，最终当场立即用钢筋联接套筒规格联接，进而进行钢筋联接的技术全过程。

  钢筋直螺纹剥肋滚丝机是进行钢筋直螺纹丝头加工，完成钢筋直螺纹联接技术的主要设备。

  它主要是由夹紧机构、剥肋滚丝机构、走刀组织、制冷循环系统组织、电源电路操纵组织等部份构成。

  1.夹紧机构是运用正反面螺纹滚珠丝杆选用全自动放心方法推动轴杆滚动进行。

   2.走刀组织

  3.发动机(剥肋滚丝头)构造

  1.剥肋刀 2.剥肋刀体(剥肋爪) 3.剥肋小弹簧 4.剥肋刀盘(十字盘) 5.剥肋盘(调主轴) 6.剥肋导柱(滑套) 7.剥肋精准定位盘(拧紧盘) 8.剥肋刀盆底(前精准定位盘) 9.精准定位螺丝（小平头或内陆地区角）10.端铣刀套 11.密封圈(2组) 12.滚丝轮 13. 凸轮轴(端铣刀轴) 14.端铣刀轴座(后精准定位盘) 15.传动齿轮(3件/套) 16.内齿轮 17.调节传动齿轮(方头传动齿轮) 18.圆柱销 19.轴座 20.骨架密封 21. 骨架密封座

  全自动开和组织：

  二．特性

  1.本机器设备方便使用，选用全自动开闭组织，钢筋一次夹装三十秒就可以进行剥肋和滚牙2个加工工艺流程。实际操作简易，加工高效率。

  2.加工覆盖面广，用一个剥肋盘、三套滚丝轮（任意适用75°牙形角滚丝轮）就可以进行φ16---φ40mm的Ⅱ，Ⅲ级钢筋丝头加工，较大螺纹长短可以达到80mm。

  3.选用“模貝化”热轧加工工艺加工，牙形圆润、直徑标准、规范，一致性好，无虚报螺纹。

  4.滚牙进行后全自动回车键，设备校准后自動关机。家用电器控制系统设计有效，不易产生常见故障。

  三.钢筋直螺纹滚丝机的选择应留意哪几个方面

  1、最先要认识自己工程施工的建筑工地上应用的较大钢筋与最少钢筋的直徑。由于目前市场上最常见的是加工钢筋直徑为16-40的螺纹是较为常见的固力士HGS-40D中小型自动式直螺纹滚丝机。这类价钱都比较性价比高呢，也是最常见的一款型号。

  该型号的优点以下：

  ①　自动式直螺纹滚丝机，是全新研发的多用途滚牙数控车床，能够滚轧螺牙角75。的螺纹，还可以滚轧一切方向的螺纹，只须要换滚丝轮就可以。

  ②　直螺纹滚丝机滚牙后全自动回车键。

  ③　设计方案有效，应用维护保养便捷，拆换数控刀片仅需2分钟。

  ④　数控刀片选用全自动开闭构造，钢筋一次夹装，三十秒进行丝头加工，高效率。

  ⑤　选用滚丝轮热轧加工工艺，钢筋丝头加工"模貝化"，高精度，达标率100%。

  ⑥　实际操作省时省力，用一个滚丝盘就可以一次性进行对φ12—40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。

  2、还能够依据自身加工的钢筋丝牙的长短来挑选 固力士HGS-40D大中型自动式直螺纹滚丝机。

  固力士生产制造的大中型自动式直螺纹滚丝机台钳大，电动机大（4.5－5.5KW），净重重（400KG），适合做32之上的大钢筋和不断高韧性工作。固力士生产制造的大中型自动式直螺纹滚丝机带螺旋式升角，适合做加涤纶丝和钢筋笼专用型套筒规格及其公路桥梁专用型套筒规格。

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