数控液压滚丝机是目前常用的螺纹加工设备,可以加工梯形螺纹、模数螺纹、通丝螺纹等螺杆螺栓的滚比加工,大家在使用时,可能会遇到一些问题,使我们不能正常加工螺纹,今天就带大家了解到滚丝机常见的一些问题和解决方法。
数控液压滚丝机
1、滚丝时中径过大,外径太小,引起这种问题的原因是主轴位置调整不正确,两个主轴的中心距过大,或滚压时间太短、压力太低造成的,解决方法是适当调整主轴的位置。
2、滚丝时中径过大,外径正好是由于工件料径太大造成的,而如果工件料径太小则会造成中径正好,外径太小,适当调整主轴位置即可解决。
3、滚丝中径没有锥度,而外径有锥度是由于工件原料有锥度造成的;如果是中径和外径都有锥度,需要检查两个滚丝轮的主轴是否平行。
4、滚压好的螺纹有细屑,检查滚丝轮的牙位是否适当,滚压时间过长也会出现这种情况。
5、滚丝时工件轴向偏移,检查工件直径是否过大或过小。
6、滚丝时工件发热,检查是否主轴转速过高,或进给速度过快,或滚压力度过大。
7、螺纹有块状碎裂,检查工件肩部是否与滚丝轮端面接触,支撑块的位置调整不当卡住工件同样也会造成螺纹块状碎裂。