数控钢筋滚丝机是目前常用的螺纹加工设备，适合加工直径螺距大的工件，不仅操作简单，而且滚压螺纹速度快，是现代机加工行业常用的螺纹生产设备。下面咱们了解下滚丝机的正确操作使用方法，可以使大家对该机有个深层的认识，能正确去使用它。
数控钢筋滚丝机操作前顺时针转动进给手柄，使滚丝机停止在起始的位置再接通电源。转动正反转开关检查水泵是否正常，将配电盘旋钮开关转到正极线，并逆时针转动进料手柄，检察转动方向是否正确。
根据工件的直径更换相应的滚丝轮，滚丝头是机器上的重要部件，起到对工件滚丝的作用，是由前后轴盖、滚丝轮、偏心轴、偏心套、固定套、小齿轮的齿圈组成。
当滚丝轮与工件相适应后，将刀杆细端插入滚丝头内，转动调节蜗杆，使滚丝轮与刀杆束接触，将刀杆拉出。
自动退刀结束后，顺时针转动进料手柄，使滚压头退到起始位置，这时剥肋刀会自动复位，卸下加工好的工件即可。
数控钢筋滚丝机
此外，大家在使用数控钢筋滚丝机过程中少走弯路，减少不必要的损失。
1、滚不出丝或乱丝
（1）滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致
（2）定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;
（3）滚轮，定位套损坏;
2、不启动
（1）空开，倒顺总停于闭合;电源缺相;
（2）热保护器起保护作用、保险烧坏;
（3）接线脱落，变压器已烧坏。
（4）控制线路触点是否损坏或接触不良。
（5）检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;
（6）检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
3、无反车(反转)
（1）前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;
（2）压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻;
（3）接线脱落;触点是否接触不良或损坏;
（4）检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
（5）检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等;
4、车顺丝:开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝
5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄，外垫片薄中厚;
6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后，用活动扳手微调尺寸
7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离
8、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座
9、车反丝
(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了
(2)纽扣开关拨向上
(3)开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝。
