螺纹滚丝机使商品规格平稳，高精度，对于冻结，高精密螺钉大批量生产，有移动式跟滚结构式。移动式在规格容许的状况下能配震动盘，彻底完成全自动化技术，滚结构式合适生产加工长短大的产品工件，三轴机关键对于中空管螺纹的生产加工,致力于模锻件零件设计方案，以等三角支撑点，明确产品工件真同心度，高精密，同轴度与平整度。是标准件领域的必不可少之选。两轴机的调节：二轮需同歩调节二轮中间不一样规格型号直径配备相对应中心板，生产加工螺纹时产品工件放到中心板上，产品工件的中心高与滚模的中心高一致。螺纹滚丝机关键用以各种各样外螺纹、包含一般螺纹、梯状螺纹及变位系数螺纹、也可对工开展成型、滚光、滚纹等挤压成型生产加工。融入于挤压成型的原材料为拉伸强度超过10%，抗拉强度低于100kgf/m㎡的各种各样合金钢、碳素钢及稀有金属。那麼大家日常遇上难题该怎么处理呢？
螺纹滚丝机
螺纹滚丝机普遍的难题及解决方式 ?
1、滚出不来丝或乱丝,滚压头转动方位有误；滚压头规格型号与建筑钢筋不一致。精准定位套次序有误；滚压头次序安裝是不是恰当；滚轮，精准定位套损坏；
2、不运行空气开关，倒顺总停于合闭；开关电源断相；过载保护器起维护功效、商业保险烧毁；布线掉下来，变电器已烧毁。操纵路线触点是不是损坏或接触不良现象。查验终止运行按键、有没有断线松脱；按键的触点是不是优良；检查设备前边的限位开关触点是不是优良，触点、线、商业保险是不是损坏（变电器进、出的商业保险
3、无反车（翻转）前限位开关已坏（大概7000次）；延时继电器不姿势；钢削压限位开关间距不足，钢削压不及时或损坏卡滞；布线掉下来；触点是不是接触不良现象或损坏；查验前边的限位开关触点是不是不及时，闭点是不是断掉，开点是不是合闭和时间控制器开点是不是合闭；?检测设备后边的限位开关，闭点是不是断掉，查路线的点，线是不是松脱、接触不良现象、损坏、断开等；
螺纹滚丝机常见问题：
1．工作中前要查验滚轮是不是在要求的部位上。查验胚料规格，强度是不是合乎加工工艺规定。禁止渗入已热处理的胚料，或其他延性原材料。2．工作中前先空开运行2～五分钟，工作中时两滚轮中间的间距应超过规定规格。
3．数控车床在运行全过程中，手不可触碰滚轮。上胚料时，手不可插进两滚轮中间。
4．工作上禁止戴手套，禁止将测量仪器、专用工具等置放在数控车床的工作中台子上。
5．装卸搬运工件不可过猛，避免 磕伤手。
